防腐型灌浆料

产品介绍：

防腐型灌浆料以特种水泥作为结合剂，特选高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防腐蚀等物质配制而成，
，该产品具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；、对水质及周围环境无污染，自密性好、
防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，
使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

一：产品特点

1.耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。海水浸泡的   酸雨   对钢筋无锈蚀 ，
产品符合国家水泥基灌浆料GB50448-2015标准规范要求，基本不含氯离子，对钢筋无锈蚀，
充分保护工程结构中钢筋的耐久性，提升建筑物的使用年限。

自流平、自流动效果好产品初始流动度3000mm，灌注模板间能依靠自身流动性自主找平。

无收缩，微膨胀产品具有微膨胀性，能补充水泥硬化时产生的收缩，完全填充模版间空隙，充盈效果好。

早强高强  早强、高强抗压强度在1-3天可高达30-50MPa，28天抗压强度可高达60MPa以上，
是普通混凝土的3倍，满足众多大型工程基础建设强度设计要求。

 抗震性好  产品抗震效果好，耐久性高，能经上百万次疲劳试验，强度不发生改变。

二：产品性能

执行GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》中Ⅲ类标准

检验项目

指标要求

流动度

初始值，mm

≧290

30min保留值，mm

≧260

抗压强度，MPa

1d

≧20.0

3d

≧40.0

28d

≧60.0

竖向膨胀率，%

3h

0.1~3.5

24h与3h的膨胀值之差

0.02~0.5

对钢筋有无锈蚀作用

无

泌水率（%）

0

三：使用场景：                                             

1.易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆机座锚固。容易受海水腐蚀的码头港口桥墩等混凝土灌浆

2、易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆（经受高浓度强碱强酸的腐蚀）3、海水地区钢结构，
基础固接的灌注，粱、柱加固钢筋灌浆。4、酸碱地地铁、地下工程逆打法施工缝嵌固。5、沿海地区基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等

防腐型灌浆料袋装  灌浆料袋  突出  沿海地区 易受化学侵蚀的设备基础

产品介绍：

防腐型灌浆料以特种水泥作为结合剂，特选高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，
防腐蚀等物质配制而成，，该产品具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；、
对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，
降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，
使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）
的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

一：产品特点

1.耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。海水浸泡的   酸雨   对钢筋无锈蚀 ，
产品符合国家水泥基灌浆料GB50448-2015标准规范要求，基本不含氯离子，对钢筋无锈蚀，
充分保护工程结构中钢筋的耐久性，提升建筑物的使用年限。

自流平、自流动效果好产品初始流动度3000mm，灌注模板间能依靠自身流动性自主找平。

无收缩，微膨胀产品具有微膨胀性，能补充水泥硬化时产生的收缩，完全填充模版间空隙，充盈效果好。

早强高强  早强、高强抗压强度在1-3天可高达30-50MPa，28天抗压强度可高达60MPa以上，
是普通混凝土的3倍，满足众多大型工程基础建设强度设计要求。

 抗震性好  产品抗震效果好，耐久性高，能经上百万次疲劳试验，强度不发生改变。

二：产品性能

执行GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》中Ⅲ类标准

检验项目

指标要求

流动度

初始值，mm

≧290

30min保留值，mm

≧260

抗压强度，MPa

1d

≧20.0

3d

≧40.0

28d

≧60.0

竖向膨胀率，%

3h

0.1~3.5

24h与3h的膨胀值之差

0.02~0.5

对钢筋有无锈蚀作用

无

泌水率（%）

0

三：使用场景：                                             

1.易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆机座锚固。容易受海水腐蚀的码头港口桥墩等混凝土灌浆

2、易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆（经受高浓度强碱强酸的腐蚀）3、海水地区钢结构，
基础固接的灌注，粱、柱加固钢筋灌浆。4、酸碱地地铁、地下工程逆打法施工缝嵌固。
5、沿海地区基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等

五：施工方法：（加水11.5%）

灌浆施工说明 

一）、基础处理 

基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，
灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。二）、支模
 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度
。2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
 3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。 4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
 三）、灌浆料配制 1、一般地，按通用型11.5%的标准加水搅拌（每百公斤粉料加水11.5公斤），
豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌（每百公斤粉料加水9-10公斤）。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，
搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，
应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。四)、灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。五)、养护
 1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。2、冬季施工时，灌浆料、
拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。
3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。拆模和养护时间及环境温度的关系 

六、包装与贮存：

采用复合牛皮纸袋包装，净重25公斤/袋，保持期6个月  

须储存在干燥通风的室内，包装袋密封，注意防潮、防冻。