超早强高强无收缩灌浆料

一、产品简介

超早强高强无收缩灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，
辅以高流态、微膨胀、防离析等助剂配制而成。在施工现场加入一定量的水，
搅拌均匀后即可使用，主要用于设备基础二次灌浆，梁板柱加固，以及路面抢修工程等。

二、应用范围

1、适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。 

2、建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。 

3、可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。 

4、地铁、隧道、地下等工程施工缝的嵌固。

5、 钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

三、产品特点

1、早强高强：早期强度快，两个小时即可达到20MPa。 

2、微膨胀性：设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。

3、自流性高：无需振捣施工方便，满足设备二次灌浆的要求。

4、耐久性强 ： 本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。
经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。

超早强高强无收缩灌浆料

一、产品简介

超早强高强无收缩灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，
辅以高流态、微膨胀、防离析等助剂配制而成。在施工现场加入一定量的水，
搅拌均匀后即可使用，主要用于设备基础二次灌浆，梁板柱加固，以及路面抢修工程等。

二、应用范围

1、适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。 

2、建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。 

3、可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。 

4、地铁、隧道、地下等工程施工缝的嵌固。

5、 钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

三、产品特点

1、早强高强：早期强度快，两个小时即可达到20MPa。 

2、微膨胀性：设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。

3、自流性高：无需振捣施工方便，满足设备二次灌浆的要求。

4、耐久性强 ： 本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。
经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。

四、施工步骤

1．基础处理;
  清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，
设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应清除积水。

2．确定灌浆方式;

根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于灌浆料具有很好的流动性能
，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，

完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、

结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，

以确保浆料能充分填充各个角落。
3．支模
  根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，

模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

3．灌浆料的搅拌
  按厂家推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，

可采用机械或人工搅拌。
采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，

宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
  每次搅拌量应视使用量而定，需要20分钟内将料用完。

（视温度而定，具体初凝时间请咨询相关业务）

4．灌浆
  灌浆施工时应符合下列要求：
1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，

以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4）每次灌浆层厚度不宜超过100cm。;
5）较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
7）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
8）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
9）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式。
6、养护
1）灌浆时日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕初凝后，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被、
湿草袋等进行养护，或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。养护时间不得少于7d。
2）冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB 50204)的有关规定。
 五、包装储运

（1）包装：袋装，25KG/袋。
（2）贮存：宜在室内阴凉、干燥、通风处保存，注意防水防潮。